環(huán)保水泥細度負壓篩析儀按GB/T1345—2005《水泥細度檢驗方法(80um篩篩析法)》進行檢驗的儀器具結構簡單，操作方便，降低能耗等優(yōu)點，是試驗室及水泥專業(yè)科研單位*儀器。
 

環(huán)保水泥細度負壓篩析儀注意事項
1定期倒掉集塵瓶中的水泥。
2如果使用一段時間后負壓達不到國標要求(-4000～-6000pa)時，請清潔吸塵器中的收塵袋。
3吸塵器連續(xù)工作不應超過15分鐘，否則易過熱燒壞。
環(huán)保水泥細度負壓篩析儀水泥物理檢驗儀器標準篩 GB 6004試驗篩用金屬絲紡織方孔網 3方法原理本標準是采用80μm篩對水泥試樣進行篩析試驗，用篩網上所得篩余物的質量占試樣原始質量的百分數(shù)來表示水泥樣品的細度。

4水泥負壓篩析儀儀器 4.1試驗篩 4.1.1試驗篩由圓形篩框和篩網組成，篩網符合SSW 0.080/0.056 GB6004，分負壓篩和水篩兩種，其結構尺寸見圖１和圖２。負壓篩應附有透明篩蓋，篩蓋與篩上口應有良好的密封性。 4.1.2篩網應緊繃在篩框上，篩網和篩框接觸處，應用防水膠密封，防止水泥嵌入。 4.1.3篩孔尺寸的檢驗方法按GB6004第４章進行。
4.1.2負壓篩析儀 4.2.1負壓篩析儀由篩座、負壓篩、負壓源及收塵器組成，其中篩座由轉速為30±2r/min的噴氣嘴、負壓表、控制板、微電機及殼體等構成，見圖３。 4.2.2篩析儀負壓可調范圍為4000￣6000Pa。 4.2.3噴氣嘴上口平面與篩網之間距離為2￣8mm。 4.2.4噴氣嘴的上開口尺寸見圖４。 4.2.5負壓源和收塵器，由功率600W的工業(yè)吸塵器和小型旋風收塵筒組成或用其他具有相當功能的設備。 4.3水篩架和噴頭水篩架和噴頭的結構尺寸應符合GB3350.7第2.3￣2.7條的規(guī)定，但其中水篩架上篩座 +3內徑為140 mm。 0 4.4天平zui大稱量為100g，分度值不大于0.05g。 5樣品處理水泥樣品應充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時混進其他水泥。
環(huán)保水泥細度負壓篩析儀操作程序 6.1負壓篩法 6.1.1篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調節(jié)負壓至4000￣6000Pa范圍內。 6.1.2放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。 6.1.3當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。 6.2水篩法 6.2.1篩析試驗前，應檢查水中無泥、砂，調整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運轉。噴頭底面和篩網之間距離為35￣75mm。 6.2.2稱取試樣50g，置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細粉通過后，放在水篩架上，用水壓為0.05±0.02MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min。篩結，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量篩余物。 6.3手工干篩法在沒有負壓篩析儀和水篩的情況下，允許用手工干篩法測定，操作方法按附錄Ａ(補充件)進行。 6.4試驗篩的清洗試驗篩必須經常保持潔凈，篩孔通暢。如其篩孔被水泥堵塞影響篩余量時，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕地刷洗，用淡水沖凈、晾干。
水泥負壓篩析儀試驗結果 7.1水泥試樣篩余進分數(shù)按下式計算： Rs F＝───×100 W式中：F——水泥試樣的篩余百分數(shù)，％； Rs——水泥篩余物的質量，g; W——水泥試樣的質量，g；結果計算至0.1％。 7.2篩余結果的修正為使試驗結果可比，應采用試驗篩修正數(shù)方法修正7.1條的計算結果。修正系數(shù)的測定，按附錄Ｂ(補充件)進行。 7.3負壓篩法與水篩法或手工干篩法測定的結果發(fā)生爭議時，以負壓篩法為準。附錄Ａ手工干篩試驗操作方法(補充件) A1稱取水泥試樣50g倒入符合GB3350.7要求的干篩內。 A2用一只手執(zhí)篩往復搖動，另一只手輕輕拍打，拍打速度每分鐘約120次，每40次向同一方向轉動60°，使試樣均勻分布在篩網上，直至每分鐘通過的試樣量不超過0.05g為止。 A3稱量篩余物，按7.1條環(huán)保水泥細度負壓篩析儀計算試驗結果。